深圳市安步智能机械有限公司

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重庆模内注塑厂家,客户满意是我们的服务宗旨

发布时间:2022-05-24   来源:深圳市安步智能机械有限公司   阅览次数:38次   

重庆模内注塑厂家,客户满意是我们的服务宗旨

模内镶件注塑成型装饰技术即IMD(In-Mold Decoration),IMD是国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。

多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样

制程简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,可提供稳定的生产

降低成本与工时要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需开多套治具,可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本

IMR(即日本的IMD)转印:

1, 产品表面没有一层保护模,不能防腐蚀和防刮。

2, 开发周期长。技术在日方,以打样至少是1000米。模具费用昂贵,技术不输出.。片材和模具必须从日本进口。

3, 只能做平面或轻微弯曲表面装饰。

4, 浪费资源。使用后的片材难回收利用等

温度控制

⒈料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

⒉喷嘴温度:喷嘴温度通常是略低于料筒温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

⒊模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。